Розуміння схеми пропорційного клапана

Коли ви працюєте з гідравлічними або пневматичними системами, розуміння схем пропорційних клапанів стає важливим для проектування, усунення несправностей і обслуговування сучасного обладнання автоматизації. Схема пропорційного клапана показує, як ці прецизійні компоненти контролюють потік рідини та тиск у відповідь на електричні сигнали, усуваючи розрив між електронними системами керування та механічним рухом.

На відміну від простих запірно-запірних клапанів, які можуть бути лише повністю відкритими або повністю закритими, пропорційні клапани пропонують змінне керування в діапазоні від 0% до 100% відкриття. Ця здатність безперервного регулювання робить їх критично важливими для додатків, які вимагають плавного прискорення, точного позиціонування та контрольованого прикладання сили. Схеми, які ми використовуємо для представлення цих клапанів, дотримуються стандартизованих символів, визначених головним чином ISO 1219-1, створюючи універсальну мову, зрозумілу інженерам у всьому світі.

Що робить схему пропорційного клапана відмінною

Схема пропорційного клапана містить специфічні символічні елементи, які відразу відрізняють його від стандартних символів клапана. Найбільш впізнаваною особливістю є символ пропорційного приводу, який складається з електромагнітної котушки, укладеної в коробку з двома паралельними діагональними лініями, що перетинають її. Ці діагональні лінії є ключовим ідентифікатором, який говорить вам, що цей клапан забезпечує пропорційне керування, а не просте перемикання.

Коли ви бачите маленький пунктирний трикутник біля символу пропорційного соленоїда, це означає, що клапан має вбудовану електроніку (OBE). Ці інтегровані електронні компоненти здійснюють обробку сигналу, посилення та часто функції керування зворотним зв’язком безпосередньо в корпусі клапана. Ця інтеграція спрощує установку, зменшуючи потребу у зовнішніх шафах підсилювача та пов’язану з цим складність проводки.

Сама оболонка клапана показує кілька положень, зазвичай зображених як трипозиційний чотириходовий клапан (конфігурація 4/3). На відміну від стандартних напрямних клапанів, діаграми пропорційних клапанів часто показують центральне положення з частково вирівняними шляхами потоку, що вказує на здатність клапана вимірювати потік безперервно, а не просто блокувати або повністю відкривати порти.

Читання символів пропорційних клапанів ISO 1219-1

Стандарт ISO 1219-1 забезпечує основу для гідравлічних і пневматичних схем. Для пропорційних клапанів цей стандарт визначає, як представляти різні типи клапанів та механізми їх керування. Символ пропорційного регулюючого клапана включає основний корпус клапана з дозуючими пазами або трикутними символами всередині шляхів потоку, що вказує на спеціально оброблені елементи, які забезпечують точне керування потоком.

Ці оброблені елементи, часто трикутні виїмки, вирізані в золотнику клапана, є критично важливими для досягнення високої чутливості потоку та лінійності поблизу нульового положення. Без цих геометричних модифікацій клапан демонстрував би погані характеристики керування під час виконання невеликих налаштувань із закритого положення.

Для пропорційних клапанів регулювання тиску, таких як пропорційні запобіжні клапани або редукційні клапани, використовуються подібні умовні позначення. Основна відмінність полягає в додаванні пропорційного електромагнітного приводу та символу пружини регулювання тиску. Коли ви бачите ці елементи в поєднанні з пунктирним трикутником, що вказує на OBE, ви знаєте, що перед вами складний пристрій контролю тиску із замкнутим контуром.

Пропорційні клапани регулювання потоку зазвичай позначаються як двопозиційні двоходові клапани або клапани зі змінними отворами, які завжди позначені характерним приводом пропорційного керування. These valves work with air, gases, water, or hydraulic oil, making them versatile components in industrial automation.

Як працюють пропорційні клапани: електрогідравлічне перетворення

Основний принцип роботи пропорційного клапана передбачає перетворення електричного сигналу в точний механічний рух. Коли ви посилаєте керуючий сигнал (зазвичай 0-10 В або 4-20 мА) на клапан, він проходить через бортову електроніку до пропорційного соленоїда. Соленоїд створює магнітне поле, пропорційне вхідному струму, яке переміщує арматуру або плунжер, з’єднаний із золотником або тарельчатим клапаном.

Many modern proportional valves use pulse width modulation (PWM) control. In PWM systems, the control electronics rapidly switch the voltage to the solenoid coil on and off. Регулюючи робочий цикл (співвідношення часу ввімкнення до загального часу циклу), клапан забезпечує точне керування положенням, тоді як високочастотне перемикання (часто близько 200 Гц) допомагає подолати статичне тертя в рухомих частинах.

Цей ШІМ-сигнал тремтіння служить важливій меті за межами базового контролю. Статичне тертя між золотником і отвором клапана може спричинити залипання та погану реакцію за низьких рівнів сигналу. Безперервна високочастотна вібрація від тремтіння ефективно перетворює статичне тертя на нижче динамічне тертя, значно зменшуючи зону нечутливості та покращуючи реакцію. Однак цей швидкий рух створює в’язкі сили демпфування, які вимагають ретельної конструктивної компенсації за допомогою датчиків тиску та збалансованої внутрішньої геометрії.

Розрив у продуктивності між пропорційними та сервоклапанами значно скоротився. Сучасні пропорційні клапани з вбудованим зворотним зв’язком LVDT (лінійний змінний диференціальний трансформатор) досягають гістерезису, як правило, нижче 8% і повторюваності в межах 2%. Цей рівень продуктивності дозволяє пропорційним клапанам працювати з багатьма додатками, які колись потребували дорогих сервоклапанів, приблизно вдвічі дешевше.

Конструкції прямої дії проти пілотних

Якщо ви уважніше дослідите діаграми пропорційного клапана, ви помітите структурні відмінності, які вказують на те, чи використовується клапан прямої дії чи з пілотним керуванням. This distinction significantly affects the valve's flow capacity and pressure rating.

У пропорційному клапані прямої дії електромагнітний якір підключається безпосередньо до золотника або тарілки клапана. Сила соленоїда переміщує дозуючий елемент без допомоги гідравліки. Це пряме підключення забезпечує чудову точність керування та швидкий час відгуку, зазвичай досягаючи часу відгуку кроку близько 100 мілісекунд для розмірів монтажного інтерфейсу NG6 (CETOP 3). Однак обмежена вихідна сила від пропорційних соленоїдів обмежує конструкції прямої дії помірними витратами та тисками.

Пропорційні клапани з пілотним керуванням долають ці обмеження, використовуючи саму робочу рідину для переміщення основного золотника клапана. Пропорційний соленоїд керує малим пілотним ступенем, який спрямовує рідину під тиском для впливу на більший головний золотник. Це гідравлічне підсилення дозволяє керованим клапанам працювати зі значно вищими витратами та тисками, які часто досягають 315–345 бар (4500–5000 PSI). З цієї причини в таких додатках, як система тяги тунелебурильних машин і важке мобільне обладнання, зазвичай використовуються пропорційні клапани з пілотним керуванням.

Компроміс залежить від часу відповіді. Клапани з пілотним керуванням зазвичай реагують повільніше, ніж конструкції прямої дії, тому що пілотний сигнал спочатку повинен створити тиск, перш ніж основний золотник рухається. Для клапанів з пілотним керуванням NG10 (CETOP 5) час відгуку кроку часто збільшується до 165 мілісекунд порівняно зі 100 мілісекундами для клапанів прямої дії NG6.

Розуміння конструкції золотника клапана та дозуючих країв

The heart of proportional control lies in the valve spool design. Коли ви подивіться на схему пропорційного клапана в розрізі, ви помітите, що золотник має особливі геометричні особливості, які відрізняють його від стандартних золотників перемикаючого клапана.

Energy efficiency drives innovation in both component and system design. New valve geometries minimize pressure drops while maintaining control precision, reducing heat generation and power consumption. Удосконалення на системному рівні включають інтелектуальні стратегії керування, які координують роботу кількох пропорційних клапанів для оптимізації загального споживання енергії, а не керування кожним клапаном окремо.

Перекриття котушки є ще одним критичним параметром конструкції, який часто вказується на технічних діаграмах і зазвичай відображається у відсотках, наприклад 10% або 20%. Перекриття означає, наскільки золотник закриває отвори портів, коли клапан знаходиться в центральному (нейтральному) положенні. Контрольоване перекриття допомагає контролювати внутрішні витоки та визначає зону нечутливості клапана. Наприклад, у серії Parker D*FW використовуються різні типи котушок: B31 забезпечує 10% перекриття, а типи E01/E02 забезпечують 20% перекриття.

Зона нечутливості являє собою кількість керуючого сигналу, необхідного для створення першого руху котушки. Клапан із зоною нечутливості 20% потребує 20% повного керуючого сигналу, перш ніж золотник почне рухатися. Ця мертва зона повинна подолати сили статичного тертя (зчеплення) і безпосередньо пов’язана з конструкцією перекриття котушки. Сучасні клапани з OBE включають встановлену на заводі компенсацію мертвої зони, яка гарантує, що золотник починає рухатися точно при мінімальному електричному споживанні, покращуючи лінійність майже до нуля.

Зворотній зв'язок за допомогою датчиків LVDT

Високопродуктивні пропорційні клапани включають датчики лінійного змінного диференціального трансформатора (LVDT) для зворотного зв’язку положення. Коли на схемі пропорційного клапана ви бачите символ зворотного зв’язку LVDT (часто зображується як модулі датчика S/U), ви бачите клапан із закритим контуром, який має значно кращу точність, ніж конструкції з відкритим контуром.

LVDT механічно підключається до золотника клапана або арматури, безперервно вимірюючи фактичне фізичне положення. Цей сигнал положення повертається до інтегрованого контролера або підсилювача, який порівнює його з заданим положенням. Потім контролер регулює струм соленоїда для підтримки бажаного положення золотника, активно компенсуючи зовнішні сили, механічне тертя та ефекти гістерезису.

Гістерезис у пропорційних клапанах є властивою нелінійністю, спричиненою головним чином залишковим магнетизмом і тертям. Коли ви збільшуєте керуючий сигнал, клапан відкривається в дещо інших точках, ніж коли ви зменшуєте сигнал, створюючи характерну петлю на кривій витрати-струм. Ширина цієї петлі гістерезису безпосередньо впливає на точність керування.

LVDT feedback addresses this problem by measuring actual spool position rather than inferring it from input current alone. Вбудована електроніка постійно регулює струм соленоїда на основі похибки між виміряним і заданим положеннями, ефективно скасовуючи помилки позиціонування, викликані магнітним гістерезисом і тертям. This closed-loop control typically reduces hysteresis to below 8% of full range, compared to 15-20% or more for open-loop proportional valves.

Архітектури керування з відкритим і замкнутим циклом

Схеми пропорційних клапанів часто з’являються в схемах великих систем, що показують повну архітектуру керування. Розуміння того, чи використовує система керування з відкритим або замкнутим контуром, впливає як на очікувану продуктивність, так і на підходи до усунення несправностей.

У системі керування рухом із відкритим контуром електронний контролер надсилає опорний сигнал приводу клапана (підсилювача), а клапан модулює гідравлічні параметри на основі лише цього сигналу. No measurement of the actual output (flow, position, or pressure) returns to the controller. Ця проста архітектура адекватно працює для багатьох застосувань, але залишається вразливою до дрейфу клапана, зміни навантаження, впливу температури та гістерезису.

Системи керування рухом із замкнутим циклом включають додатковий датчик зворотного зв’язку, який вимірює фактичний вихідний параметр. Для застосування позиціонування це може бути датчик положення циліндра (LVDT або магнітострикційний датчик). Для контролю тиску перетворювач тиску забезпечує зворотний зв'язок. The electronic controller, typically implementing PID (Proportional-Integral-Derivative) regulation, compares the desired setpoint against actual feedback and continuously adjusts the valve command signal to minimize error.

The distinction between valve-level feedback (LVDT on the spool) and system-level feedback (cylinder position sensor) deserves attention. A proportional valve with internal LVDT feedback accurately controls spool position but doesn't directly measure cylinder position or pressure. Для найвищої точності системи використовують обидва: LVDT забезпечує точне позиціонування золотника клапана, тоді як зовнішні датчики замикають цикл навколо фактичної змінної процесу (положення, тиск або швидкість).

Сучасна інтегрована електроніка (OBE) значно спрощує монтаж системи. Для цих клапанів потрібне лише стандартне живлення 24 В постійного струму та командний сигнал малої потужності. Вбудована електроніка керує формуванням сигналу, перетворенням потужності (часто створює робочу напругу ±9 В постійного струму від джерела живлення 24 В постійного струму), обробкою сигналу LVDT і ПІД-регулюванням. Заводське калібрування забезпечує постійну продуктивність кількох клапанів без налаштування на місці, скорочуючи час встановлення та усуваючи змінність від зовнішніх налаштувань підсилювача.

Криві продуктивності та динамічні характеристики

Технічні дані для пропорційних клапанів містять кілька кривих продуктивності, які кількісно визначають динамічну та стійку поведінку. Розуміння того, як читати ці графіки, допомагає як у виборі клапана, так і в усуненні несправностей.

Крива гістерезису відображає швидкість потоку в залежності від керуючого струму, показуючи характерну петлю, яка утворюється, коли ви збільшуєте струм (відкриваючи клапан) проти зменшення струму (закриваючи клапан). The width of this loop, expressed as a percentage of total input range, indicates the valve's repeatability. Якісні пропорційні клапани досягають гістерезису нижче 8%, тобто різниця між відкриттям і закриттям шляхів становить менше 8% повного діапазону сигналу керування.

Графіки ступінчастої реакції показують, як швидко клапан реагує на раптову зміну командного сигналу. Вони зазвичай відображають вихідний сигнал клапана (потік або положення золотника), що досягає певного відсотка (часто 90%) повнокрокової команди. Для пропорційних розподільних клапанів прямої дії NG6 типовий час реакції кроку становить близько 100 мілісекунд, тоді як для більших розмірів NG10 потрібно приблизно 165 мілісекунд. Швидший час відгуку (8-15 мілісекунд для деяких конструкцій) вказує на кращу динамічну продуктивність, але зазвичай має більшу вартість.

Характеристики зони нечутливості відображаються на графіках, що показують мінімальний контрольний сигнал, необхідний для створення початкового руху золотника. Клапан із зоною нечутливості 20% потребує однієї п’ятої повного сигналу до початку потоку. Ця мертва зона існує для подолання статичного тертя та стосується конструкції перекриття котушки. Без належної компенсації зони нечутливості клапан має низьку роздільну здатність поблизу центру, що ускладнює точне позиціонування.

Забруднення та знос безпосередньо впливають на ці криві продуктивності передбачуваним чином. Коли частинки накопичуються між золотником і отвором, статичне тертя зростає. Це проявляється у вигляді розширення петлі гістерезису та збільшення зони нечутливості. Періодично створюючи графіки фактичних характеристик витрати та струму та порівнюючи їх із заводськими специфікаціями, групи технічного обслуговування можуть виявити погіршення якості до того, як воно спричинить збої системи. Коли гістерезис перевищує встановлені межі на 50% або більше, клапан зазвичай потребує очищення або заміни.

Системна інтеграція та прикладні схеми

Схеми пропорційних клапанів досягають свого повного значення, якщо розглядати їх у повних гідравлічних схемах. Типова схема гідравлічної системи позиціонування замкнутого циклу включає силовий агрегат (насос і резервуар), пропорційний розподільний клапан, гідравлічний циліндр як виконавчий механізм і датчик положення, що забезпечує зворотний зв'язок.

Принципові схеми показують падіння тиску в портах клапана (часто позначені як ΔP₁ і ΔP₂), ілюструючи, як вимірювання потоку контролює баланс сил на приводі. Для циліндра із співвідношенням площі 2:1 (різні площі поршня та штока) клапан повинен враховувати вимоги до диференціального потоку під час висування та втягування. Діаграма пропорційного клапана вказує, які конфігурації портів забезпечують плавний рух в обох напрямках.

У системах лиття під тиском гідравлічні пропорційні клапани точно контролюють силу затиску, швидкість ін’єкції та профілі тиску протягом усього циклу формування. Ці програми вимагають кількох пропорційних клапанів, що працюють у скоординованій послідовності, що відображається на складних схемних схемах, які показують клапани регулювання тиску для затискання, клапани регулювання потоку для швидкості впорскування та управління напрямком руху форми.

У мобільному обладнанні, наприклад кранах і пересувних мостах, використовуються гідравлічні системи із замкнутим циклом, у яких пропорційні клапани контролюють продуктивність насоса зі змінним об’ємом. Завдяки регулюванню об’єму насоса, а не розсіюванню енергії через дроселювальні клапани, ці системи досягають вищої ефективності. На схемних схемах зазвичай показано зарядний насос, який підтримує тиск від 100 до 300 фунтів на квадратний дюйм у відрізку низького тиску основного контуру, з пропорційними клапанами, що керують напрямком, прискоренням, уповільненням, швидкістю та крутним моментом без окремих елементів керування тиском або потоком.

Забруднення та знос безпосередньо впливають на ці криві продуктивності передбачуваним чином. Коли частинки накопичуються між золотником і отвором, статичне тертя зростає. Це проявляється у вигляді розширення петлі гістерезису та збільшення зони нечутливості. Періодично створюючи графіки фактичних характеристик витрати та струму та порівнюючи їх із заводськими специфікаціями, групи технічного обслуговування можуть виявити погіршення якості до того, як воно спричинить збої системи. Коли гістерезис перевищує встановлені межі на 50% або більше, клапан зазвичай потребує очищення або заміни.

Усунення несправностей систем пропорційних клапанів

Погіршення продуктивності пропорційних клапанів зазвичай проявляється як зміни характеристичних кривих, які обговорювалися раніше. Розуміння цих режимів збою допомагає встановити ефективні діагностичні процедури.

Забруднення є найпоширенішою причиною проблем з пропорційним клапаном. Частинки розміром до 10 мікрометрів можуть заважати руху котушки, спричиняючи зачеплення (високе статичне тертя), для подолання якого потрібен підвищений початковий струм. Це виглядає як збільшення зони нечутливості та розширення петель гістерезису. Підтримка чистоти гідравлічної рідини відповідно до стандартів чистоти ISO 4406 (зазвичай 19/17/14 або вище для пропорційних клапанів) запобігає більшості несправностей, пов’язаних із забрудненням.

Drift and leakage issues stem from seal wear or internal valve wear. As seals degrade, internal leakage allows actuators to drift even when the valve sits centered. Temperature affects seal performance dramatically. Високі температури розріджують рідину та погіршують матеріали ущільнювачів, тоді як низькі температури збільшують в’язкість і зменшують гнучкість ущільнення, що спричиняє проблеми з керуванням.

Spring fatigue from continuous cycling and thermal exposure manifests as slow or incomplete return to center position. Центруючі пружини, які повертають золотник у нейтральне положення, поступово втрачають силу протягом мільйонів циклів, вимагаючи заміни або відновлення клапана.

Блок-схема систематичного усунення несправностей зазвичай починається з електричної перевірки. Перевірте напругу живлення (зазвичай 24 В постійного струму ±10%), рівні командного сигналу та цілісність проводки. Виміряйте опір соленоїда, щоб виявити несправність котушки. Для клапанів з OBE багато моделей забезпечують діагностичні виходи, що вказують на внутрішні несправності.

Механічна діагностика включає випробування тиску в портах клапана. Великі перепади тиску на клапані (понад технічні характеристики) вказують на блокування або внутрішній знос. Вимірювання потоку допомагає перевірити, чи фактичний потік відповідає системним вимогам за заданих керуючих сигналів. Контроль температури визначає перегрів через надмірне дроселювання або недостатнє охолодження.

Програми прогнозного технічного обслуговування повинні включати періодичну перевірку продуктивності. Щорічно будуючи графік фактичних характеристик потоку та струму та порівнюючи їх із базовими вимірюваннями, групи технічного обслуговування можуть відстежувати поступове погіршення. Коли виміряний гістерезис збільшується на 50% вище вихідної специфікації, заплануйте очищення або заміну клапана під час наступного періоду технічного обслуговування, а не чекайте повної відмови.

Вибір правильного пропорційного клапана

Коли ви проектуєте систему або замінюєте компоненти, вибір пропорційного клапана вимагає збалансування кількох технічних параметрів із обмеженнями вартості та простору.

• Потужність потоку на першому місці.Обчисліть необхідну швидкість приводу та помножте її на площу поршня, щоб визначити швидкість потоку. Додайте запас міцності (зазвичай 20-30%) і виберіть клапан з номінальною витратою, що дорівнює або перевищує цю вимогу. Пам'ятайте, що пропускна здатність клапана змінюється залежно від падіння тиску на клапані; завжди перевіряйте криві потоку при перепаді робочого тиску.
• Номінальний тиск має перевищувати максимальний тиск системиз достатнім запасом міцності. Most industrial proportional valves handle 315 bar (4,500 PSI) on main ports, sufficient for typical mobile and industrial hydraulics. Higher pressure applications may require servo valves or specialized proportional designs.
• Сумісність керуючого сигналу має значеннядля системної інтеграції. Most modern valves accept either voltage (±10V) or current (4-20mA) signals. Voltage signals work well for short cable runs while current signals resist electrical noise over longer distances. Verify your controller output matches the valve input requirements or plan for appropriate signal conversion.
• Вимоги до часу відповідіलागत संबंधी विचार पायलट संचालित चेक वाल्व एसएल मॉडल को सरल अनुप्रयोगों के लिए कम आकर्षक बनाते हैं। एक बुनियादी प्रत्यक्ष-अभिनय चेक वाल्व की लागत काफी कम होती है और जहां लोड होल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है, वहां सीधे बैकफ़्लो रोकथाम के लिए पूरी तरह से अच्छी तरह से काम करता है। एसएल वाल्व की परिष्कृत नियंत्रण विशेषताएं केवल उनकी उच्च कीमत को उचित ठहराती हैं जब आपके एप्लिकेशन को विशेष रूप से रिमोट रिलीज क्षमता, शून्य रिसाव, या सटीक द्विदिश नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
• Екологічні міркуванняinclude operating temperature range, vibration resistance, and mounting orientation. Клапани з OBE забезпечують чудову стійкість до вібрації, оскільки електроніка монтується безпосередньо до корпусу клапана, усуваючи вразливі кабельні з’єднання між клапаном і підсилювачем. Operating temperature typically ranges from -20°C to +70°C for standard designs, with specialized versions available for extreme conditions.

Майбутнє технології пропорційних клапанів

Технологія пропорційних клапанів продовжує розвиватися в напрямку підвищення продуктивності та розумнішої інтеграції. Сучасні конструкції все більше включають розширену діагностику, забезпечуючи моніторинг стану в реальному часі та можливості прогнозованого обслуговування. Протоколи зв’язку, такі як IO-Link, дозволяють пропорційним клапанам повідомляти детальні робочі дані, включаючи кількість циклів, температуру, внутрішній тиск і виявлені несправності.

Конвергенція між продуктивністю пропорційного та сервоклапана триває. Оскільки виробники пропорційних клапанів покращують точність обробки золотника та впроваджують розширені алгоритми керування в системах OBE, розрив у продуктивності зменшується. Для багатьох застосувань, які колись вимагали дорогих сервоклапанів, сучасні пропорційні клапани зі зворотним зв’язком LVDT тепер забезпечують достатню точність і повторюваність за значно менших витрат.

Η εσωτερική αρχιτεκτονική των DCV εμπίπτει σε δύο κυρίαρχες φιλοσοφίες σχεδίασης: βαλβίδες καρούλι και βαλβίδες σωλήνωσης. Οι βαλβίδες μπομπίνας αποτελούνται από ένα επεξεργασμένο κυλινδρικό στοιχείο με ακρίβεια (το καρούλι) με εδάφη και αυλακώσεις που γλιστρούν μέσα σε μια αντίστοιχη οπή. Καθώς το καρούλι κινείται αξονικά, καλύπτει ή αποκαλύπτει θύρες στο σώμα της βαλβίδας, ανακατευθύνοντας τις διαδρομές του υγρού. Αυτός ο σχεδιασμός υπερέχει στην εφαρμογή της πολύπλοκης λογικής μεταγωγής — ένα σώμα μονής βαλβίδας μπορεί να επιτύχει διαμορφώσεις 4 κατευθύνσεων 3 θέσεων ή 5 κατευθύνσεων 2 θέσεων. Ωστόσο, οι βαλβίδες μπομπίνας έχουν ένα εγγενές φυσικό χαρακτηριστικό που ονομάζεται σφράγιση διάκενου. Για να επιτραπεί η ομαλή κίνηση ολίσθησης, πρέπει να υπάρχει ένα ακτινικό διάκενο αρκετών μικρομέτρων μεταξύ του καρουλιού και της οπής. Αυτό δημιουργεί αναπόφευκτη εσωτερική διαρροή (παράκαμψη καρουλιού) υπό πίεση, καθιστώντας τις βαλβίδες μπομπίνας ακατάλληλες για μακροχρόνια συγκράτηση του φορτίου χωρίς βοηθητικές βαλβίδες αντεπιστροφής.

Розуміння схем пропорційних клапанів забезпечує основу для ефективної роботи з сучасним автоматизованим обладнанням. Незалежно від того, чи ви проектуєте нові системи, усуваєте несправності існуючих інсталяцій або вибираєте компоненти для оновлення, здатність інтерпретувати ці стандартизовані символи та їхні наслідки дає вам критичне розуміння поведінки системи та характеристик продуктивності. Діаграми представляють не просто символи статичних компонентів, а втілюють десятиліття інженерного вдосконалення технології електрогідравлічного керування.